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金刚石磨棒（又称金刚石砂轮）和PCD刀具是两种不同形式、不同材质的CNC机床加工工具。这两者都可以用来加工铝碳化硅复合材料，那么究竟哪种更好用呢？下面我们就具体来看看吧。
AlSiC是一种以铝为基体，并往其内部添加了一定比例的碳化硅粉，再经过特定的工序而成的一种金属基陶瓷复合材料。这种材料的加工难点就是硬度比较大，它的硬度比经过淬火的钢料还要大，因此要想加工好这种材料自然不容易。金刚石磨棒是在刀棒的表面电镀或烧结上一层金刚石砂砾，通过磨削的方式对被加工物体进行精密磨削。这种磨棒具有硬度高、价格低等特点。PCD刀具则是在刀棒的顶部焊接上两条PCD刀口，以铣削的方式对工件进行加工。这种刀具的特点是加工精度高但是价格昂贵。
金刚石砂轮的加工特点
金刚石砂轮硬度较高，因此它的耐磨性要比PCD刀具更好一些。但是金刚石砂轮加工时表面粗糙度会相对差一些，由于金刚石砂粒在加工过程中不断的磨耗，因此加工精度也不太好控制。如果产品精度要求较高的话，则需要反复加工几次才能达到一个较好的精度。金刚石砂轮一般在磨损后就不能再使用了，它不具备可重复使用性。
PCD刀具的加工特点
PCD刀具和普通刀具的外形差别不大，也是通过高速旋转的刀锋对被加工物体进行切削。但是PCD刀具的硬度很难做到像金刚石砂轮那样，因此用它来加工铝碳化硅时，刀口的磨损速度比金刚石磨棒来更快一些。此外PCD刀具的成本普遍比较高，一般一根10mm的刀具售价都要超过300元。
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从以上分析来看，金刚石磨棒和PCD刀具在加工铝碳化硅这种材料时各有优势。我们建议可将两者配合起来使用，这样能够达到一个比较好的效果。下图是我们分别使用这两种工具加工的孔，可以看出PCD刀具加工的效果要明显好于金刚石磨棒，而且孔边沿也没有毛刺，比较完整。但是
金刚石磨棒和PCD刀具加工效果对比
我们对两种工具进行损耗测试发现，金刚石磨棒要比PCD刀具更耐磨，所以这也是我们建议将这两者结合起来使用的一个重要原因。
